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公司最新研制和开发出：
PXCH4-NH3四通道合成氨评价装置
技术指标：
1.同时可评价四通道，每个通道催化剂最大装量：5ml
2.最高使用压力：8MPa
3.最高使用温度：550℃
技术特点：
1.针对氨气和液氨系统，在压力波动时容易产生相变，每个
通道都采用双级控压的方式，精准控制每个通道的反应压
力。既可以四个通道使用同一压力，也可以分别控制每个
反应器的压力。
2.可以连接色谱实现在线分析，比起传统的化学测量法，既
方便又准确，还可以无人值守。
3.加热炉采用前开门设计，方便反应器的安装与拆卸。
4.购置两套四通道评价装置，可以很方便的组成八通道合成
氨评价装置，统一控制和在线分析。
PXCH6-1100六通道催化剂高温老化装置
PXCH2-700汽车尾气催化剂评价装置
高沸点混合物全组分在线分析技术
现在实验室普遍使用的微反评价装置主要是针对低沸点成分的物系进行在线取样分析。但对于含有高沸点成分的物系，一般采用气相在线分析，液相离线分析的方式。而液相离线取样一般需要人工操作，这种取样方式操作繁琐、效率低，同时对实验操作人员的健康和环境存在潜在危害。因此，评价装置如何实现高沸点产物全组分自动取样和分析是近年来大家一致努力的方向。
天津市鹏翔科技有限公司经过近十年的不懈努力，通过采用专利的缓冲器技术，在不改变高沸点混合物组成的情况下，让微量液体在气体中达到均匀分布状态从而达到对高沸点混合物在线全组分分析的目的。这种高沸点混合物全组分在线分析技术取样准确、操作速度快、自动化程度高。特别是对于含有芳烃类的物系，由于实现了全组分自动取样，避免了样品外泄，从而避免了人工离线取样对操作人员身体健康的危害和环境的影响。
目前，天津市鹏翔科技有限公司已在实际应用中实现了对高达C16的高沸点物系的自动取样分析。采用该技术亦可以对用户现有的装置进行改造，实现高沸点混合物全组分自动取样分析。具体型号及价格如下：
型号：GEonline S&A-16，9.6万，包含专利缓冲器、加热组件、取样组件、连接件及管线。
型号：GEonline S&A-12，7.6万，包含专利缓冲器、加热组件、取样组件、连接件及管线。
型号：GEonline S&A-8，5.6万，包含专利缓冲器、加热组件、取样组件、连接件及管线。
汽/柴油车尾气催化剂评价装置
温度：室温~600℃； 压力：常压； 气体流量：用户指定；
液体载带进料，结构特殊，载带流速稳定；配置两个加热炉，切换使用，即可以对粉末催化剂进行评价，
也可以对成型催化剂进行评价。
催化剂制备装置
六通道合成氨催化剂评价装置
 
特点：六通道同时平行评价。装置包括原料气增压、进料、反应、自动取样、自动分析等部分，整体装置运行由DCS控制。
压力：20MPa
催化剂装量：2ml/单管
温度：500℃
六通道反应装置
熔盐炉反应装置
多管反应是近年来发展迅速的评价手段之一。本公司
技术指标：
经过五年的辛苦努力，在物料分配、产物同时在线分
进料系统：气路、液路，按用户要求配置；
析方面取得了专有技术。真正实现了同一物料、同一
温度：室温~480℃；
温度、同一压力下反应，六个反应器的产物可在1分钟
压力：常压~15.0MPa；
内自动取出，再逐一分析，可以实现与色谱仪的联动操作。
产物后处理部分：可以选择冷却后气液分离或高温高压下在线分析；
应用：丁烷氧化、合成气制烯烃、丁烯水合、丙烯氧化、
甲烷化等反应。
压力：10MPa
温度：600℃
催化剂装量：1-10mL
通道数：4-6个
十六管平行反应装置
同一物料供应，共用加热炉，同一背压系统控压，可同时进行16个平行反应，大大节省试验时间。
生物质油加氢试验装置
重油加氢试验装置
压力：15MPa
压力：20MPa
温度：600℃
温度：600℃
催化剂装量：200mL
催化剂装量：200mL
尾气循环
醋酸乙烯酯反应装置
醋酸原料有腐蚀性，由醋酸生产醋酸乙烯酯有一定的危险性，每个细节要处理好才会使全流程顺利打通。
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