1.小型汽液平衡实验装置

该装置为小型台式不锈钢设备，平衡釜为特硬玻璃制造，多层保温，透明直观，适合于非共沸物的两元物系， 采用电加热，汽相外循环，液相内循环，双循环平衡方式，装料少（约30ml即可），使用简单，平衡时间短，测定数据准确。气液平衡温度用精密玻璃温度计和铂电阻同时测量，对于要求较高的科研数据测定，可以用温度计测量并校正温度，对于学生实验，可以用仪表显示温度。该装置可用于本科生化工热力学实验或研究生科研工作，整套装置包括玻璃制汽液平衡釜一个，Ｕ型玻璃压差计一个，玻璃冷凝器一个，气体缓冲管一个，100mL调压针筒一个，三通阀一个，仪器安装台一个，100W电加热芯一个，电流表一块，加热调压器一块，精密温度计一支，仪器尺寸：500（长）×500（宽）×800（高）。根据配置不同有P-1、P-2、P-3型号。

注意：根据实验物系的不同，用户需另配恒温水浴、折光仪或气相色谱、工作站来进行数据分析。

2 普通精馏实验装置

该装置由Φ20×1200玻璃塔及安装架组成，间歇式。塔釜体积250~1000ml，塔身无进料口，塔内装不锈钢金属丝网θ环填料塔顶采出和回流由回流比控制器控制。釜加热温度由仪表自控，加热电流可调。塔身采用半导体透明膜加热保温，电流可手调。具有保温效果好、透明等特点，可直接观察精馏操作情况。型号为PJ-1。

3 反应精馏实验装置

该装置在常压条件下使用，适用于石油醚、烷、芳烃等有机物系普通精馏实验和酯化、醚化等过程的催化反应精馏。可用于企业、高校进行产品开发和科研，也可用于化工类专业实验。该装置釜容量为250~1000ml，精馏塔为Ф25玻璃制，塔高1.2m，全塔具有2个取样口，塔身采用半导体透明膜加热保温，电流可手调。具有保温效果好、透明等特点，可直接观察反应精馏操作情况。原料一次性加入塔釜，塔顶连续出料。塔内装不锈钢金属丝网θ环填料。塔顶回流采用回流比自动控制装置，范围为1:99～99:1可调，塔釜温度采用AI智能仪表自动控制加热，釜液及顶气相温度由仪表自动测量或在线显示。有间歇反应精馏（FJ-1）和连续反应精馏（FJ-2）两种配置。

4 共沸精馏实验装置

该装置用于常压普通精馏或常压共沸精馏，由精馏控制柜和精馏塔组成。精馏控制包括AI智能控制仪表三块，回流比控制仪表一块，精馏塔部分包括安装架一个，透明膜加热塔一个，电加热板一个，250~1000ml釜一个，不锈钢升降台一个，塔回流头一个。塔径Ф20mm，塔高1200m。所需分离物系与共沸剂一起加入釜内，塔顶出共沸物，塔釜出高沸点产物。在教学实验中用于乙醇共沸精馏制无水乙醇，产品可用折光仪或色谱仪分析。

设备尺寸：长×宽×高　600×450×1800。有间歇共沸精馏（GJ-1）和连续共沸精馏（GJ-2）两种配置。

5 萃取精馏实验装置

该装置为丝网填料塔，最高使用温度150℃。塔径Ф20，塔高1.2米，塔身采用半导体透明膜加热保温，萃取剂用高位槽由塔顶连续加入，用转子流量计控制加入速度。原料液一次性加入到塔釜中，产物由塔顶连续采出。精馏控制包括AI智能控制仪表三块，回流比控制仪表一块，精馏塔部分包括安装架一个，透明膜加热塔一个，电加热板一个，500ml釜一个，不锈钢升降台一个，塔回流头一个。设备尺寸：长×宽×高　550×450×1800。

在教学实验中，该装置可用于水萃取精馏分离乙酸甲酯与甲醇溶液，或乙二醇萃取乙醇水溶液。有间歇萃取精馏（CJ-1）和连续萃取精馏（CJ-2）两种配置。

6 高真空精馏实验装置

该装置能在常减压条件下使用，尤其用于热敏及高沸点物系。塔釜采用进口磨口，经特殊处理可防止高真空条件下易挥发组分爆沸。该装置釜容量为250~1000ml，精馏塔为Ф20玻璃制，塔高1.2m，全塔无取样口，塔身采用半导体透明膜加热保温，电流可手调。具有保温效果好、透明等特点，可直接观察反应精馏操作情况。原料一次性加入塔釜，塔顶连续出料。塔内装不锈钢金属丝网θ环填料。塔顶回流采用回流比自动控制装置，范围为1:99～99:1可调，塔釜温度采用AI智能仪表自动控制加热，釜液及顶气相温度用仪表测量。配备真空泵一台。有间歇真空精馏（ZJ-1）和连续真空精馏（ZJ-2）两种配置。

7 填料塔效率测试实验装置

   该装置为玻璃填料塔，可用于不同填料在不同条件下等板高度及总塔板数测量，采用苯－四氯化碳物系。该装置釜容量为250~500ml，精馏塔为Ф20玻璃制，塔高1.2m，全塔无取样口，塔身采用半导体透明膜加热保温,电流可手调。具有保温效果好、透明等特点,可直接观察反应精馏操作情况。原料一次性加入塔釜，塔顶全回流。塔内装不锈钢金属丝网θ环填料。塔釜温度采用AI智能仪表自动控制加热，釜液及顶气相温度由仪表测量.用户需另配折光仪或气相色谱仪进行分析。型号为TX-1。

8 管式炉反应装置GF系列

该装置采用1Cr18Ni9Ti不锈钢反应器，反应管内径为Φ18～20mm，长度为500mm，催化剂装置10~50ml，反应炉采用电加热，用三段炉，用一块仪表控温，加热功率为1.0KW，采用AI智能仪表自控，可测反应器内催化剂床层轴向温度分布及催化剂热点温度。

反应气体进料为二路，也可按用户需求选择多路。反应产物采用玻璃吸收瓶或冷却器收集，原料气和尾气可用手工取样分析，尾气体积用湿式气体流量计计量。该装置可用于常压或加压下加氢、脱氢、氧化裂解等气固相反应。

技术指标如下：

  最高使用温度：600℃；

  气体流量：500ml/min或按用户需求配置；

  最大使用压力：0.2MPa~10MPa。

  液体流量：0.01~9.99ml/min或按用户需求配置。

    液体进料泵为选件，可选装蠕动泵。但蠕动泵流体流动管为硅橡胶，对某些有机溶剂会产生溶涨现象，造成流量不稳定。选用美国SSI公司进口泵效果好。可根据配置不同有GF-1、GF-2、GF-3、GF-4型号。

9 微反装置

该装置用于常压或加压反应体系，适用于加氢、脱氢、裂化、合成等反应过程，用于催化剂评选及反应动力学研究。

装置反应气体流量用质量流量计控制。为了进行反应器吹扫和催化剂常压条件下活化，还有一路气体用玻璃转子流量计控制。用反应器采用1Cr18Ni9Ti制造，催化剂装量为2~5ml，反应管内径为Φ8、Φ12、Φ16mm，反应器温度由AI仪表自控，反应管内温度有AI仪表自动测量，气路由稳压阀、单向阀、流量计、压力表等组成，反应后气体用六通阀取样分析，尾气流量用湿式流量计计量。

反应液体为一路，用一台高压计量泵进料，该泵为美国SSI公司生产，具有流量稳定，操作简单方便、可靠性高等特点。

    根据使用压力、气体进料路线和液体进料路线不同有WF-1、WF-2、WF-3、WF-4、WF-5、WF-6、WF-7多种配置。可选用计算机控制。

  技术指标：

      最高使用温度：550℃；

      使用压力：常压~10.0MPa；

      液体流量:0.001~5.000、0.01~9.99ml/min;

10 内循环无梯度反应器CSTR系列

该装置适用于加氢、脱氢、裂化、合成等反应过程，用于催化剂评选及反应动力学研究。

    反应器采用1Cr18Ni9Ti制造，催化剂装量为0.5~2ml，反应管采用磁力密封，电机搅拌，搅拌转速可以调节。反应器温度由AI仪表自控，气路由稳压阀、单向阀、流量计、压力表等组成，反应后气体用常压六通阀取样分析。系统可选择用仪表控制、计算机控制。

一个液体进料，用一台微量进料泵，液体经过预热器加热后，和气体混合进入到反应器内。

  技术指标如下：

     最高使用温度：300℃；      使用压力：0.1~10MPa；

     液体进料量：0.001~5.00099ml/min、0.1～9.99ml/min；

     最大进气量：500ml/min或按用户要求配置；     催化剂最大装填量：2~5ml；

根据气路数、液路数、反应压力不同有CSTR-1、CSTR-2、CSTR-3多种配置。

11 釜式反应装置

该装置由不锈钢高压釜、转速控制、气路控制、液路控制、温度控制等部分组成，釜底具有连续物料排出口，并可在高压条件下取液样进行分析，温度采用仪表控制加热，釜内温度自动显示，在釜内有冷却盘管对于强放热反应或自催化连串反应可进行冷却。

该装置使用温度为300℃，压力为常压~10MPa，釜容积为150mL~2L 。可选择用仪表控制、计算机控制两种方式。根据配置不同有FF-1、FF-2、FF-3三种型号。

12 石油裂解反应装置

该装置采用电热管式炉，反应器由不锈钢制造，反应温度由仪表自控，液体由转子流量计或微量泵控制，气体经稳压阀由转子流量计或质量流量计控制，反应温度可达900℃，可用于高温裂解或催化裂解。有LF-1型号。

13 管式熔盐炉反应装置

该装置采用熔盐浴加热反应器，具有恒温精度高，恒温区长等特点：但当反应温度低于200℃时，不能使用。装置采用专利设计的电动搅拌加热系统，具有熔盐炉体积小，升温快，传热效率高，及适合于强放热反应等特点，转速可无级调节。

技术指标如下：反应器直径Φ20mm，长度600mm，最大催化剂装量100ml，使用压力0.5~10.0MPa，使用温度200～600℃，恒温区长550mm，最大进气量500ml/min，最大加热功率4KW。可以配多个反应管。型号为SF-1。

14 微机控制多釜串联装置
（停留时间分布测定装置）

该装置由多个反应器和控制柜组成，反应器由有机玻璃釜串联组成，每个釜均有电动机搅拌，转速可调，每一个釜出口处均有一台电导仪，用来测量出口处示踪计浓度，经A/D转换后，将四路信号采入计算机，示踪计加入量由计算机控制。液体（水）经储槽用离心泵强制循环。所测结果经计算机数据处理后，可分别得到不同釜数串联的停留时间分布及方差。并计算出多釜串联的理论釜数。型号为FH-3。

15 色谱法活度系数测定装置HD系列

该装置采用气相色谱测定气体在液体中的无限稀释活度系数，将溶剂作为固定液载于固定相上，待测气体组分由进样器进入色谱，并不断吸附和解吸，通过不同进样量条件下的停留时间测定，可计算出进样量与活度系数关系式，并可得到无限稀释条件下活度系数，该装置由色谱仪、数据处理系统、精密压力表等组成。型号为DH-1。

16 喷雾干燥装置PW系列

该装置由φ450×1.5米不锈钢塔制成，物料由高压空气从塔顶喷入，干燥后由塔底带出，并经过旋风分离器分离得到固体颗粒。喷头采用双流高压喷头，料液由来自空压机的高压空气雾化，粒径5μm～100μm。其颗粒分布与物系性质有关，也可调节喷嘴改变粒径分布。该装置为常压操作，干燥介质为热空气，由旋涡风机压入。该装置入口空气温度由仪表自动控制，温度范围150～330℃，处理量  视物料含水量而定，一般100～400ml/h。
   装置配备设备有小型空压机，旋涡风机，磁力搅拌器，旋风分离器，稳压罐，不锈钢喷头帽二个。 该装置不适用于真空操作和低浓度稀溶液，出口温度不得低于130℃。型号为PW-2。

17 膜分离实验装置
（中空纤维膜或反渗透膜）

该装置由二支可并联或单独操作的中空纤维超过滤膜组成，由于分离膜对某一分子量物质有截留作用，所以可将不同分子量的溶液分离，实现不同组分分离，或废水处理等。具有节约能源，操作方便、简单等优点，是一种有发展前途的分离方式。本装置可用于本科生教学实验，对纺织工业废水进行处理，可得到符合排放标准的水。该装置有一台离心泵，二支膜分离管，二个原料储槽，转子流量计及紫外分光光度计组成。也可选用反渗透膜制纯净水。

技术指标如下：

  膜指标：直径×长度×根数φ1.3×500×300mm；
  截留分子量：10万单位；
  最大流量：200ml/min；
  最大操作压力：0.07MPa。

18 光催化反应装置

本装置是一种循环三相流化床光化反应器，由光化反应器、盘管冷却器、灯、水泵、气泵及流量计等组成。适用于进行多种光化学和光催化反应实验，具有效率高、操作简单、流程直观等优点。
   装置特点是：反应器为石英玻璃制造，紫外光源（或其他光源）放置在反应器中心，需要光催化反应的物料在反应器的夹层内，由一台小型离心泵强制循环，使颗粒和液体、气体充分混合均匀，并快速循环。反应中放出的热量被带到一个玻璃冷凝器中冷却，反应后的气体由冷凝管上部分离排出，反应所需要的气体由下部重新带入。
    本实验装置结构新颖、实用、具有不泄漏、耐高温、耐酸碱腐蚀、安全防护等特性。可用于光催化降解含有机物废水的处理实验设备，也可为光化合成的试验装置。